O ar comprimido a -35ºC (35 graus Celsius abaixo de zero) aumenta a velocidade de sopro de peças plásticas em até 80%, em comparação com o ar comprimido na temperatura ambiente.
Com o auxílio de um novo pino de sopro, da renovação adequada do ar comprimido durante a sopragem e de um incremento na capacidade de extrusão do parison, pode-se reduzir drasticamente o tempo de resfriamento/permanência da peça no molde, com um notável ganho de produtividade.
Aliado a essa redução do tempo do ciclo de sopragem, ganha-se mais qualidade e uniformidade da peça, pois seu resfriamento ocorre nas faces interna (ar super-gelado) e externa (água gelada no molde).
Ao entrar no SubZero, o ar comprimido já deverá ter passado por um sistema de tratamento, de acordo com a classe de qualidade ISO 8573, [1:2:1]. com ponto de orvalho inferior a 60ºC negativos.
Esse procedimento elimina os últimos traços de vapor d’água e impede que ocorra o congelamento de qualquer traço de umidade no interior do SubZero, quando o ar comprimido for resfriado a -35ºC.
O PLC do SubZero pode receber uma programação específica, conforme as necessidades do usuário.
As mensagens na tela são apresentadas em Português ou Inglês.
As seguintes condições são constantemente monitoradas: