A norma internacional ISO 8573 – Classe Zero estabelece que o ar comprimido deve estar “totalmente isento de óleo” para garantir a segurança em aplicações como: geração de gases on site, fabricação de alimentos, produtos químicos, medicamentos, entre outras. Os compressores oil free/isentos de óleo facilitam o atendimento às diretrizes da ISO 8573, pois são…
O acoplamento direto num compressor de ar é uma configuração na qual o motor é conectado diretamente ao eixo do equipamento. Desta forma, evita a utilização de correias, polias ou outros mecanismos intermediários de transmissão de potência, que ocasionam perda de força. O acoplamento direto adotado nos compressores de parafuso TotalPack e PowerPack Flex, da…
O preço inicial parece atraente, mas um compressor de pistão pode se tornar um gargalo para o crescimento da sua empresa. Por isso, é fundamental considerar o custo total de propriedade na hora de escolher a alternativa ideal para a geração de ar comprimido do negócio. Avalie todos os valores que compõem o equipamento, a…
A energia pneumática alimenta equipamentos e ferramentas em indústrias de todos os setores. E a manutenção preventiva dos compressores de ar industriais é fundamental para garantir uma operação contínua e eficiente, aumentar a durabilidade dos equipamentos e evitar os prejuízos de milhares ou até milhões de reais de paradas inesperadas de produção. Confira a seguir…
O ar comprimido é utilizado em diversas aplicações na fabricação de móveis e demais serviços realizados numa marcenaria. Portanto, a escolha do compressor é uma decisão crucial para a produtividade e a rentabilidade do negócio. Entre as tarefas realizadas com ar comprimido numa marcenaria está a alimentação de ferramentas pneumáticas, como pistolas que fixam pregos…
A geração de nitrogênio no local da aplicação (on site) garante eficiência, economia e produtividade às indústrias que demandam a utilização do gás, em comparação ao fornecimento tradicional, por meio de cilindros ou tanques criogênicos. O nitrogênio gasoso é amplamente utilizado em uma série de aplicações nas indústrias alimentícia, química, eletrônica, farmacêutica e automotiva, entre…
O ar ambiente contém umidade, que é aspirada pelo compressor no processo de geração de ar comprimido. A concentração dessa umidade resulta em litros de água no sistema pneumático. Se a água não for removida, afeta a performance das ferramentas e equipamentos, gera corrosão, desgaste e compromete a qualidade dos itens produzidos. A função do…
Conhecer as características dos três é fundamental na hora de definir qual é o ideal para atender à demanda com eficiência e produtividade.
O mecanismo funciona como antecipação de receita e ajuda o fluxo de caixa no momento em que a empresa realiza investimentos.
Você sabia que o sistema pneumático representa, em média, 30% do consumo energético de uma indústria? Ou seja, o desperdício de energia elétrica em ar comprimido custa milhares de reais por ano. Saiba como evitar o prejuízo.