Como evitar paradas por alta temperatura no seu compressor de ar

Altas temperaturas em compressores é um problema comum que pode afetar o desempenho, a vida útil e a eficiência do sistema de ar comprimido, resultando em paralisações inesperadas e altos custos de manutenção e de produção.

Se você trabalha com compressores, sabe como é importante manter o funcionamento desses equipamentos. No entanto, prevenir a alta temperatura pode ser um grande desafio, principalmente em países tropicais.

Neste artigo, veremos as principais causas para este problema e traremos dicas valiosas sobre como evitá-lo.

Nosso objetivo é ajudá-lo a otimizar o uso do seu compressor e garantir que ele opere de maneira eficiente, sem interrupções.

Principais causas de alta temperatura em compressores

Existem vários fatores que podem contribuir para o superaquecimento de um compressor, desde falhas de ventilação até manutenção inadequada. Compreender as causas é o primeiro passo para prevenir problemas graves.

Vamos discutir os motivos mais comuns que levam o compressor a trabalhar em temperaturas acima do recomendado.

Falta de renovação do ar ambiente

Uma das principais causas de alta temperatura em compressores é a ventilação inadequada do local de instalação.

Para que o equipamento opere de forma eficiente e contínua, o ar ambiente precisa ser renovado constantemente, tanto para dissipar o calor gerado durante o processo de compressão quanto para fornecer ar fresco para ser comprimido.

Quando a ventilação ambiente é insuficiente ou inexistente, o calor se acumula, levando ao superaquecimento e ao desligamento por alta temperatura. Esta condição é comum em ambientes fechados, onde a circulação de ar é limitada.

Acúmulo de sujeira e contaminantes

Outro fator que contribui para a alta temperatura é o acúmulo de sujeira e contaminantes, como poeira e resíduos de óleo.

Se o local de instalação for próximo de fontes de contaminação, esses resíduos irão se acumular nos componentes do compressor, bloqueando o resfriador de óleo e impedindo que a temperatura do óleo seja reduzida. Além disso, o acúmulo de sujeira pode levar ao desgaste prematuro dos componentes, como correias e filtro de admissão, gerando outros problemas como quebra de correias e aumento do consumo energético.

Lubrificação insuficiente

A lubrificação é essencial para o funcionamento de um compressor de ar. Ela não só reduz o atrito entre as peças móveis, mas também garante a refrigeração da unidade compressora.

Quando há insuficiência de lubrificação, as peças aquecem de maneira excessiva, levando ao superaquecimento e consequentemente à parada por alta temperatura. Isso pode ocorrer por baixo nível de óleo, uso de lubrificante não original ou falta de manutenção preventiva.

Sem a lubrificação adequada, o compressor pode rapidamente atingir temperaturas perigosas, afetando seu desempenho, sua operação e sua vida útil.

Como evitar paradas do compressor por alta temperatura?

Agora que entendemos as causas mais comuns do superaquecimento, vamos discutir como prevenir esse problema.

Há várias ações práticas que podem ser implementadas para garantir que o compressor opere dentro da faixa de temperatura ideal, evitando paradas inesperadas.

Garanta ventilação adequada

A primeira e mais importante ação é garantir que o compressor tenha uma ventilação adequada. O ar ambiente no local de instalação deve ser renovado e possuir temperatura próxima do ambiente externo.

A sala de compressores deve permitir a entrada de ar fresco e a saída de ar quente de forma eficiente. Isso pode ser feito através de sistemas de ventilação forçada ou dutos que direcionam o ar quente para fora do ambiente.

Verifique regularmente o funcionamento dos ventiladores instalados nas paredes e no teto da sala, ou obstruções nos dutos de ventilação e, se necessário, faça limpezas periódicas para garantir o fluxo de ar ideal.

Realizar manutenção preventiva regular

A manutenção preventiva é a chave para garantir o bom funcionamento de qualquer compressor de ar. Seguir o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante ajudará a evitar paradas por altas temperaturas.

Durante a manutenção, os técnicos podem identificar possíveis problemas, como o desgaste de componentes, sujeira acumulada e falhas no sistema de ventilação, antes que esses fatores comprometam o funcionamento do equipamento.

Durante as manutenções preventivas é realizada a limpeza do resfriador de óleo do compressor, o que garante que o sistema de arrefecimento funcione corretamente.

Verificar e trocar o lubrificante regularmente

Verificar o nível do lubrificante é uma ação simples, mas extremamente eficaz na prevenção do superaquecimento. Caso seja necessário completar, é obrigatório utilizar o tipo de lubrificante original para o seu modelo de compressor.

O uso de óleo inadequado pode comprometer a capacidade de dissipação de calor e causar danos nas peças do equipamento.

Em caso de troca, é sempre recomendado contratar um técnico especializado. Apesar de parecer simples, a troca do lubrificante pode exigir alguns cuidados que podem comprometer o funcionamento da máquina.

Equipamentos que operam constantemente em temperaturas elevadas devem ter sua troca de óleo antecipada.

Siga sempre as orientações do fabricante em relação ao tipo de óleo e a frequência de substituição.

Substituir filtros conforme recomendação do fabricante

Filtros de ar, óleo e separadores devem ser substituídos conforme as diretrizes do fabricante.

Eles são responsáveis por garantir que o óleo que circula no compressor esteja livre de contaminantes.

Quando estão saturados, eles não conseguem realizar essa função adequadamente, e isso impacta diretamente o desempenho térmico do compressor.

Além disso, filtros saturados aumentam o consumo de energia do equipamento.

A troca desses componentes nos períodos recomendados evita paradas por alta temperatura e garante a eficiência.

Monitorar as condições do ambiente

O ambiente onde o compressor está instalado tem um grande impacto no seu desempenho e operação.

Em locais, ou em épocas do ano, que as temperaturas são elevadas é importante monitorar frequentemente o compressor de ar. Inspeções diárias são necessárias para identificar mudanças na operação do equipamento e tomar as ações necessárias, impedindo as paradas por alta temperatura.

É essencial evitar que o equipamento seja exposto diretamente ao sol ou a outras fontes de calor que possam contribuir para o superaquecimento.

Conclusão

Prevenir paradas do compressor por alta temperatura é uma questão de adotar práticas adequadas de manutenção, monitorar o ambiente de instalação e respeitar as recomendações do fabricante.

Entender as causas que levam ao superaquecimento e implementar as ações corretivas é a melhor forma de evitar paradas inesperadas, prolongar a vida útil do compressor e garantir que sua operação seja eficiente e ininterrupta.

Seguindo essas dicas, você poderá manter seu compressor funcionando de maneira otimizada e evitar problemas que podem resultar em altos custos de reparo e de substituição.

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