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Ar Comprimido | Blog

Conheça as principais indústrias que usam ar comprimido isento de óleo

Pormetalplan 19 de março de 202514 de abril de 2025
Ar isento óleo indústria eletrônica

A qualidade do ar utilizado nos processos industriais é um fator decisivo para a segurança, a eficiência e a qualidade do produto final. 

Embora muitos acreditem que um compressor projetado para ser oil free seja, por si só, o suficiente para garantir um ar de alta pureza, dados e fatos mostram outro cenário. 

E hoje falaremos sobre como um compressor isolado não elimina por completo a contaminação – principalmente os vapores de óleo presentes na atmosfera – e porque é necessário um sistema complementar para atingir os níveis de qualidade exigidos pelas normas internacionais.

Após uma breve análise do assunto, entender os principais desafios da compressão de ar torna-se fundamental. 

Muitos profissionais e gestores de empresas se perguntam: “como obter ar comprimido isento de óleo” com a pureza necessária para processos críticos? 

A resposta não se restringe apenas ao tipo de compressor, e a seguir, vamos detalhar essa importante questão.

Índice

  • Desafios na obtenção de ar comprimido de alta pureza
    • O papel dos vapores ambientais
    • Impacto direto nos processos industriais
  • A importância dos módulos de tratamento para alcançar a Classe Zero
    • Mecanismos complementares e soluções integradas
    • Benefícios operacionais e econômicos
  • ScrollTech Zero: tecnologia a serviço de ar de alta qualidade
    • Características diferenciadas do ScrollTech Zero
    • Integração com sistemas de segurança
  • Principais indústrias e suas necessidades específicas
    • Setores críticos e suas exigências
    • Indústria alimentícia
    • Indústria farmacêutica e de biotecnologia
    • Setor hospitalar e clínicas médicas/dentárias
    • Indústrias química e de processos industriais
  • Adaptando a tecnologia às demandas do mercado
    • Operação eficaz e manutenção inteligente dos sistemas de ar
    • Estratégias para manutenção preventiva
    • Monitoramento e controle constante
  • Conclusão

Desafios na obtenção de ar comprimido de alta pureza

Mesmo quando se adota um compressor tecnicamente oil free, o ar ambiente que é aspirado carrega consigo diversos contaminantes. 

Esses equipamentos não conseguem impedir que o ar, repleto de vapores de óleo, hidrocarbonetos e compostos orgânicos voláteis (COV), seja introduzido no processo. 

Essa realidade impõe um desafio: atingir a tão desejada pureza que atenda aos rigorosos padrões das normas ISO 8573 e ISO 22000.

O papel dos vapores ambientais

É preciso compreender que o ar que circula em nosso ambiente contém, em níveis que variam entre 0,05 mg/m³ e 5 mg/m³ de vapores de óleo, contaminantes estes que podem chegar a níveis extremos em áreas industriais densamente povoadas. 

Mesmo um compressor que opera sem óleo em seus componentes não impede que essas impurezas sejam comprimidas junto com o ar. 

Consequentemente, o produto final pode não atingir a “Classe Zero” – aquele padrão de ar comprimido totalmente isento de óleo exigido para aplicações críticas.

Impacto direto nos processos industriais

Setores que contam com ar de alta pureza, como a geração on site de gases, a produção de alimentos, a fabricação de produtos químicos e farmacêuticos, dependem de um sistema que vá além do compressor oil free. 

A simples tecnologia oil free não elimina o óleo proveniente do ambiente. Assim, a preocupação com a qualidade do ar comprimido isento de óleo permanece, pois, falhas nesse aspecto podem comprometer a segurança e a qualidade dos processos.

A importância dos módulos de tratamento para alcançar a Classe Zero

É preciso entender que, para atingir um ar comprimido isento de óleo de alta qualidade, um dispositivo complementar é indispensável. 

Os módulos de tratamento, como o ModuCarb Classe Zero, foram desenvolvidos para reter os vapores e partículas indesejadas que permanecem no ar após a compressão.

Mecanismos complementares e soluções integradas

Esses sistemas atuam como barreiras adicionais que filtram os contaminantes e garantem que o ar atenda às diretrizes internacionais. 

O uso de carvão ativado com nano porosidade controlada, por exemplo, faz parte dos mecanismos que asseguram a eficácia do tratamento. 

A tecnologia não só elimina eficazmente os vapores de óleo que o compressor não consegue evitar, mas também proporciona um ar final com qualidade superior, pronto para ser utilizado em aplicações que exigem segurança máxima.

Benefícios operacionais e econômicos

Implementar um módulo de tratamento reduz a necessidade de intervenções posteriores e evita despesas adicionais com a correção de problemas causados por contaminações. 

Assim, investir em um sistema que complemente o compressor oil free garante alta performance sem comprometer a economia e a confiabilidade do equipamento. 

Essa estratégia permite que empresas atinjam o padrão de ar comprimido isento de óleo, atendendo simultaneamente às normativas da indústria e mantendo a competitividade no mercado.

ScrollTech Zero: tecnologia a serviço de ar de alta qualidade

A importância de uma solução completa que vá além do simples fato de ser oil free é indispensável. O compressor ScrollTech Zero desponta como uma opção que integra eficiência, inovação e tecnologia avançada para aprimorar a qualidade do ar comprimido.

Características diferenciadas do ScrollTech Zero

Esse compressor se diferencia pela sua câmara de compressão, composta por um helicoide fixo e outro orbital, que atua de forma contínua, suave e praticamente sem vibração. 

Mesmo sem óleo em nenhum de seus componentes, ele demonstra alta eficiência energética, estando alinhado com a certificação ISO 50001. 

Seu design compacto e funcionamento silencioso tornam-no ideal para uma ampla gama de aplicações. A tecnologia proporciona, sem dúvida, um avanço significativo na busca do ar comprimido isento de óleo.

Integração com sistemas de segurança

Embora o compressor ScrollTech Zero seja projetado para operar sem óleo, sua performance se potencializa quando aliado a módulos de tratamento como o ModuCarb. 

Essa integração garante que o ar, mesmo após a aspiração do ambiente, mantenha os padrões de pureza. 

Dessa forma, o equipamento entrega resultados que atendem às especificações das indústrias mais exigentes, desde processos industriais sofisticados até aplicações na saúde e na medicina.

Principais indústrias e suas necessidades específicas

Diversos setores industriais dependem do uso de ar de alta pureza para assegurar processos seguros e eficientes. 

Cada segmento possui desafios únicos e demanda soluções que garantam a integridade do produto final e a segurança dos operadores.

Setores críticos e suas exigências

O uso de ar comprimido de alta pureza é imprescindível em setores como:

Indústria alimentícia

Empresas que produzem alimentos e bebidas precisam seguir normas rigorosas, como a ISO 22000, para assegurar a qualidade dos produtos. 

O ar comprimido isento de óleo evita contaminações que podem comprometer a segurança dos alimentos, garantindo que os padrões sanitários sejam mantidos durante todas as etapas da produção.

Indústria farmacêutica e de biotecnologia

O controle de contaminantes é fundamental para a fabricação de medicamentos e produtos de saúde. Aqui, a impureza no ar pode afetar tanto a eficácia quanto a segurança dos produtos, além de representar riscos para os pacientes.

Setor hospitalar e clínicas médicas/dentárias

Ambientes que exigem ar para respiração humana e suporte a equipamentos médicos necessitam de sistemas que forneçam ar com a mais alta pureza. 

O uso de compressores que operam com um sistema integrado de tratamento é crucial para evitar contaminações e garantir a saúde dos pacientes.

Indústrias química e de processos industriais

Em processos químicos, a presença de óleo pode afetar as reações e a qualidade dos insumos. Assim, a adoção de um sistema que assegure a pureza do ar é indispensável para manter a eficiência e a segurança das operações.

ar comprimido isento de óleo indústria alimentícia
A indústria alimentícia é um dos principais setores que exigem ar comprimido de alta pureza.

Adaptando a tecnologia às demandas do mercado

Cada segmento adapta a tecnologia de acordo com suas necessidades. Em muitos casos, a combinação de compressores que operam com óleo e módulos de tratamento se prova mais vantajosa do que a simples utilização de um compressor oil free. 

Dessa forma, as empresas conseguem cumprir os rigorosos padrões internacionais e, ao mesmo tempo, manter uma operação sustentável e economicamente viável.

Operação eficaz e manutenção inteligente dos sistemas de ar

Para obter resultados consistentes e prolongados, a operação e a manutenção dos sistemas de compressão exigem atenção contínua. 

Uma gestão eficaz desses sistemas é vital para garantir que o ar comprimido isento de óleo mantenha sua qualidade ao longo do tempo.

Estratégias para manutenção preventiva

Investir em um plano de manutenção preventiva e contar com uma rede de assistência técnica especializada ajuda a evitar contratempos. 

A Metalplan possui uma ampla rede de oficinas autorizadas e técnicos capacitados, o que reforça a confiabilidade dos seus sistemas e assegura a continuidade dos processos sem interrupções.

Monitoramento e controle constante

A utilização de sistemas de monitoramento, como o IHM TouchControl Mastercontro e telemetria, permite que os operadores acompanhem, em tempo real, as funções do compressor e do módulo de tratamento. 

Essa prática garante a eficiência operacional e também facilita a identificação de qualquer desvio que possa comprometer a pureza do ar. 

Assim, torna-se possível agir de forma rápida e assertiva, prevenindo problemas maiores e assegurando a conformidade com os padrões internacionais. 

Essa abordagem torna o gerenciamento do ar comprimido isento de óleo mais intuitivo e seguro, promovendo uma operação estável e sustentável.

Conclusão

Como vimos, adotar apenas um compressor oil free não assegura a pureza total do ar comprimido nos processos industriais. 

Isso porque, mesmo sem óleo interno, os contaminantes ambientais, como vapores e partículas, acabam sendo comprimidos. 

Para atingir a tão exigida Classe Zero, é imprescindível complementar o sistema com dispositivos de tratamento, como o módulo ModuCarb, que retém essas impurezas. 

O ScrollTech Zero se destaca ao unir tecnologia inovadora a essa abordagem integrada, garantindo eficiência, segurança e alta performance.

Empresas de setores críticos – como os de alimentos, saúde, farmacêutica e química – necessitam de sistemas completos e bem monitorados para manter a qualidade dos seus processos e produtos. 

Investir em equipamentos avançados, aliados a uma manutenção preventiva eficaz, não só cumpre as normas internacionais, mas também eleva a segurança, a produtividade e a sustentabilidade das operações. 

Em resumo, uma solução integrada que combine um compressor como o ScrollTech Zero com sistemas complementares de tratamento torna possível transformar a teoria em resultados práticos e confiáveis, reforçando a competitividade e a excelência industrial.

Ficou claro que o ar comprimido isento de óleo é importante para garantir a qualidade em diversos setores, não é? Aproveite para navegar em conteúdos do nosso blog e das nossas redes sociais para aprender mais!

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